machine voor het maken van glasvezel dakplaten
De machine voor het maken van glasvezeldakplaten is uitgerust met een vormmal voor dakplaten en een synchroon snijsysteem, wat een uniforme productvorm en nauwkeurige afmetingen garandeert.
De machine voor het maken van glasvezeldakplaten kan transparante en gekleurde glasvezeldakplaten produceren, die veelvuldig worden gebruikt in de industrie en de bouw.
Grondstof voor FRP-platen
| PET-folie | Mobiele helikopter | Hars | Uithardingsmiddel | Versnellen |
| Biaxiaal georiënteerde polyesterfilm | Niet-alkalische gehakte glasvezelroving | Onverzadigd | MEKP | Kobalt |
Details van een machine voor het maken van glasvezel dakplaten
1. Grondstoffensysteem
Dit systeem is uitgerust met een harstank, een pomp en een transportleiding.
2. Rondtrekkende helikopter
Dit apparaat wordt gebruikt om glasvezel te snijden en gelijkmatig over de onderste PET-folie te verdelen.
3. Infiltratieplatform
Het platform kan de infiltratie bevorderen, waardoor glasvezels beter in de hars kunnen doordringen.
4. Oven opwarmen
De oven is gevuld met hete, circulerende lucht, wat kan helpen bij het uitharden van de FRP-plaat.
5. Luchtkoeling
Het systeem is uitgerust met een ventilator om de FRP-plaat snel af te koelen en vergeling ervan te voorkomen.
6. Snijsysteem
Snijd de FRP-plaat op de door de klant gewenste lengte.
Voordelen van glasvezelplaten
✓ Superieure duurzaamheid
✓ Lichtgewicht en zeer sterk
✓ Goede lichtdoorlatendheid
✓ Weinig onderhoud
✓ Thermische isolatie
✓ Aanpasbaar
Toepassing van glasvezelplaten
Industriële gebouwen: Fabriekswerkplaatsen, magazijnen, energiecentrales, chemische fabrieken (corrosiebestendig voor zware omstandigheden)
Agrarische faciliteiten: Kassen, veehouderijen, landbouwloodsen (lichtdoorlatend en duurzaam)
Civiele bouw: Carports, balkons, luifels, tijdelijke gebouwen (lichtgewicht en eenvoudig te installeren)
Logistiek en transport: Containerloodsen, vrachtterreinen, opslagoverkappingen (UV-bestendig en onderhoudsarm)
Voordelen van een glasvezelplaatmachine
Sterk geautomatiseerde en efficiënte productie
Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem en volledig automatische bediening, bereikt de productiesnelheid 2-10 m/min, met een maximale effectieve plaatbreedte van 1500 mm en een instelbare dikte van 0,4-4,0 mm, wat zorgt voor een zeer efficiënte en gestandaardiseerde productie.
Stabiele kwaliteit en nauwkeurige vormgeving
Het systeem maakt gebruik van een robuust stalen frame en een nauwkeurig systeem voor het vormen van de golfplaten, wat zorgt voor een uniforme golfvorm, accurate productafmetingen en stabiele prestaties van de afgewerkte FRP-platen, met een golfhoogte tot 130 mm.
Betrouwbare aftersales en sterke merkidentiteit
Met 25 jaar productie-ervaring bieden wij 1 jaar garantie, gratis reserveonderdelen en professionele installatiebegeleiding op locatie. 100% tijdige levering en een snelle reactietijd van ≤3 uur zorgen voor een zorgeloze samenwerking.
Flexibele aanpassingsmogelijkheden en kostenvoordeel
Profiteer van aantrekkelijke prijsvoordelen voor bulkbestellingen, aanpasbaar aan verschillende soorten golfkarton en productspecificaties. De geïntegreerde productielijn vermindert handmatige handelingen en verlaagt uw totale productiekosten aanzienlijk.
Fabriek
