Machine voor het maken van FRP-reliëfplaten
Kernvoordelen van het product
- Intelligent geïntegreerd besturingssysteem: Dankzij de geïmporteerde PLC-touchscreenbesturing ondersteunt het systeem parameterinstellingen, realtime databewaking en foutalarmering. Het gehele productieproces, van grondstofaanvoer tot het snijden van het eindproduct, kan automatisch worden uitgevoerd, waardoor de hoeveelheid handmatige handelingen wordt verminderd en menselijke fouten worden voorkomen. De bedieningsinterface is eenvoudig en intuïtief, waardoor gewone medewerkers na een korte training direct aan de slag kunnen. Dit verbetert de productie-efficiëntie en productconsistentie aanzienlijk.
- Flexibele aanpassing van patroon en specificaties: Het kan reliëfplaten produceren met diverse patronen, zoals kiezel-, streep- en rasterpatronen. Het productiebereik omvat plaatbreedtes van 1000 mm tot 1500 mm en diktes van 0,4 mm tot 5,0 mm. Ook kunnen er speciale specificaties op maat worden gemaakt volgens de wensen van de klant om aan uiteenlopende toepassingsbehoeften te voldoen.
- Energiebesparing: Optimaliseer het verwarmingssysteem en de stroomvoorziening, en pas de driezone-temperatuurgradiënthardingstechnologie toe. Dit zorgt niet alleen voor een volledige uitharding van de plaat, maar reduceert ook het energieverbruik met 15-20% ten opzichte van traditionele apparatuur.
- Hoge duurzaamheid en stabiele prestaties: De kernonderdelen, zoals het hoofdframe van de machine, de drukrol en het snijmes, zijn gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal. Dit materiaal is zeer slijtvast en corrosiebestendig, waardoor de levensduur van de machine meer dan 15 jaar bedraagt. Het nauwkeurige doseersysteem voor de hars/glasvezelverhouding zorgt voor een uniforme menging van het materiaal en een stabiele productkwaliteit. Het percentage goedgekeurde eindproducten is maar liefst 99% of hoger.
Technische parameters
| Parameternaam | Specificatie |
| Productiesnelheid | 4-10 m/min (instelbaar) |
| Bladbreedte | 1500 mm (aanpasbaar) |
| Plaatdikte | 0,4 mm-5,0 mm |
| Stroom | 30 kW - 80 kW |
| Spanning | 380V (50Hz, driefasen) |
| Machineafmetingen | 59m*1,85m*3m (aanpasbaar volgens specificaties) |
| Gewicht | 22000 kg |
| Aantal operators | 4-6 personen |
| Uithardingsmethode | Uitharding met drie temperatuurzones + geforceerde luchtkoeling |
De machine maakt gebruik van een continu productieproces met automatische aanvoer, impregnering, uitharding, koeling en snijden. Het gehele proces is intelligent en beheersbaar, met duidelijke stappen en een hoge productie-efficiëntie.
| Grondstof | Bevruchting platform | Diktecontrole | Verwarmingsovens | Tractie & C uitputting systeem |
| De hars, het uithardingsmiddel en andere grondstoffen worden nauwkeurig gedoseerd door de doseerpomp en gelijkmatig gemengd, waarna ze gelijkmatig op de PET-folie worden aangebracht. | Elektrisch verwarmingsplatform: voorkomt dat de hars in de winter te stroperig is voor impregnering en draagt bij aan een hogere productiesnelheid en betere impregnering in de zomer; PID-temperatuurregelsysteem: nauwkeurige temperatuurregeling | toegepast voor bovenste film + handmatige controle van de dikte | Nauwkeurige PID-regeling van de temperatuur, gesegmenteerde verwarming, lager energieverbruik bij heteluchtregeling, eenvoudige controle van het uithardingsproces van de plaat, bereikt 90% uitharding, matrijsvervanging mogelijk zonder de machine uit te schakelen | Koelplaat, verbetert de uithardingsgraad.+Speciaal slijtvast snijblad, snijdt ruwe randen af. |
Grondstof
Impregnatieplatform
Diktecontrole
Verwarmingsovens
Aandrijf- en snijsysteem
Ander
Eindproduct
Bladapplicatie
De met deze apparatuur geproduceerde FRP-reliëfplaten hebben de eigenschappen van corrosiebestendigheid, vochtbestendigheid, verouderingsbestendigheid en hoge sterkte. FRP-reliëfplaten onderscheiden zich van gewone FRP-platen voornamelijk door hun gestructureerde oppervlak, zoals visgraatpatronen, steenpatronen en andere decoratieve texturen. Deze oppervlaktepatronen bieden uitstekende antislip-eigenschappen, waardoor ze veiliger zijn voor dagelijks gebruik. Naast gangbare toepassingen worden FRP-reliëfplaten ook veelvuldig gebruikt in speciale toepassingsgebieden.
- Transportsector: Het wordt gebruikt als bekleding voor isolatievrachtwagens, koelwagens en prefab caravans en heeft goede thermische isolatie-eigenschappen en corrosiebestendigheid. Het is bovendien bestand tegen zware werkomstandigheden, zoals hoge en lage temperaturen.
- Voedings- en medische industrie: Toegepast op wandpanelen en operatietafels in voedselverwerkingsbedrijven, ziekenhuizen, cleanrooms en laboratoria, voldoet het aan de hygiëne- en veiligheidseisen, is het gemakkelijk schoon te maken en te desinfecteren en voorkomt het kruisbesmetting.
- Bouwsector: Het wordt gebruikt als dakpannen, wandpanelen en decoratieve panelen voor modulaire gebouwen en geprefabriceerde huizen. Het heeft een fraai uiterlijk, een hoge weerbestendigheid en een lange levensduur, en kan ook worden gebruikt in zwembaden, autowasstraten en andere plaatsen met een hoge luchtvochtigheid.
- Overige velden: Het kan ook worden gebruikt voor de interieurdecoratie van supermarkten, kantoren, toiletten, evenals de zijwanden en deuren van voertuigen, met flexibele toepassingsmogelijkheden en brede marktvooruitzichten.
Klantenservice en ondersteuning na aankoop
Wij bieden een complete service na verkoop om de stabiele werking van de machine voor onze klanten te garanderen:
- Wij bieden gratis installatie-, inbedrijfstellings- en bedieningstrainingen op locatie aan, zodat klanten de machine vakkundig kunnen gebruiken.
- Wij bieden een kwaliteitsgarantie van 1 jaar. Gedurende de garantieperiode worden beschadigde kernonderdelen (met uitzondering van slijtageonderdelen) kosteloos vervangen en worden onderhoudsdiensten gratis aangeboden.
- Richt een 24-uurs klantenservice-hotline en online technische ondersteuning op. Professionele technici beantwoorden klantvragen en lossen apparatuurstoringen snel op.
- Het leveren van slijtageonderdelen en matrijzen op lange termijn, en het bieden van technische ondersteuning bij upgrades afgestemd op de ontwikkelingsbehoeften van de producten van de klant.
