Chinese leverancier van geautomatiseerde machines voor de productie van FRP-dakgoten voor hoogwaardige dakafwateringsoplossingen
Belangrijkste parameters (standaardmodel)
| Parametercategorie | Gedetailleerde waarde | Aanvullende opmerkingen |
| Modelnummer | DN1500-G | |
| Machineafmetingen | 64m(L)×4m(W)×5m(H) | Kan worden aangepast aan specifieke eisen. |
| Machinegewicht | Ongeveer 20.000 kg | Het robuuste stalen frame zorgt voor een stabiele en betrouwbare werking. |
| Stroombehoefte | 380V | Compatibel met industriële driefasenvoeding. |
| Productiesnelheid | 4–10 meter per minuut | Instelbaar op basis van de productdikte. |
| Geschikte borden | Platte plaat → Gevormde goot | Vormingsproces in één stap, geen nabewerking nodig |
| Specificaties van het blad | Maximale effectieve breedte 1500 mm; Dikte 0,4–4 mm; Golfhoogte ≤380 mm | Voldoet aan de afmetingseisen van de meeste gangbare dakgoottoepassingen. |
| Arbeidsbehoefte | 5-8 werknemers per ploeg | PLC-besturingssysteem, alleen handmatige bewaking vereist. |
| Garantieperiode | 1 jaar | Omvat essentiële onderdelen en professionele technische ondersteuning. |
1. Grondstoffensysteem
Dit systeem is compatibel met glasvezelmaterialen (waaronder gehakte vezelmatten en glasvezelroving) en harssystemen (onverzadigd polyester en accelerator). Uitgerust met een glasvezelframe, harstank en doseerpomp (splitpomp), regelt het nauwkeurig het vezel- en harsgehalte, waardoor de sterkte en corrosiebestendigheid van de FRP-goot worden gecontroleerd.
2. Infiltratieplatform
Het infiltratieplatform is cruciaal voor de kwaliteit van de platen: het maakt effectieve harsinfiltratie mogelijk om lekkage van glasvezels te voorkomen, wat een superieure plaatkwaliteit garandeert. Bovendien voorkomt het dat de hars in de winter te stroperig is voor impregnering en draagt het bij aan een hogere productiesnelheid en impregnering in de zomer. Het PID-temperatuurregelsysteem zorgt voor een nauwkeurige temperatuurregeling.
3. Besturingssysteem
Dit systeem, met PLC- en touchscreenbediening, maakt het mogelijk om de productiesnelheid, de temperatuur van de verwarmingsoven en de vormparameters vooraf in te stellen. Het ondersteunt ook snijden op vaste lengte om materiaalverspilling te minimaliseren en is compatibel met technische ondersteuning op afstand voor snelle probleemoplossing.
Snijden
Belangrijkste concurrentievoordelen
⚡
Efficiënte massaproductie: Door gebruik te maken van een continue vormmodus met een productiesnelheid van 4–10 m/min, wat aanzienlijk hoger is dan bij handmatige of semi-mechanische productiemethoden.
🛡️
Betrouwbare productkwaliteit: Met een vezelgehalte van 60%–70% bieden de producten een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en anti-verouderingseigenschappen. Hun levensduur is meer dan drie keer zo lang als die van betonnen goten.
🔧
Sterke veelzijdigheid: Het kan verschillende soorten goten produceren, zoals goten met gelcoating en standaard goten. Kleur, dikte en doorsnede kunnen worden aangepast aan de behoeften van residentiële, industriële, zonnepanelendaken en andere toepassingen.
Algemene toepassing
🏭 Dakafvoersystemen voor industriële werkplaatsen en bedrijfscomplexen;
🏠 Regenwateropvang bij de dakranden van woongebouwen en villa's;
☀️ Goten voor draagsystemen van zonnepanelen en drainage van landbouwkasjes;
Levering en service na aankoop
📦
De standaardconfiguratie omvat de hoofdmachine, het besturingssysteem, de grondstofaanvoereenheid en het snijapparaat. De gehele machine wordt na levering aan de fabriek volledig getest en er kan een inspectievideo aan de klant worden verstrekt.
🔩
Wij bieden 1 jaar lang gratis levering van slijtageonderdelen en levenslange technische ondersteuning. Professionele technici verzorgen installatie, debugging en individuele training van operators in het buitenland (totdat ze zelfstandig kunnen werken).
🚚
Levertijd: De levertijd bedraagt ongeveer 50-60 dagen voor 1 stuk, 65-90 dagen voor 2 stuks. Spoedlevering is mogelijk in overleg voor grote bestellingen.
❓ Veelgestelde vragen
Q Wat is de maximale breedte van de vellen die de DN1500-G machine kan verwerken?
A De DN1500-G ondersteunt een maximale effectieve plaatbreedte van 1500 mm, met een materiaaldikte van 0,4 mm tot 4 mm en een golfhoogte tot 380 mm, waarmee aan de afmetingseisen van de meeste gangbare dakgoottoepassingen wordt voldaan.
Q Hoeveel werknemers zijn er per ploegendienst nodig om de machine te bedienen?
A Dankzij het geïntegreerde PLC-besturingssysteem zijn er slechts 5-8 medewerkers per ploeg nodig voor handmatige bewaking. De automatisering vermindert de arbeidsbehoefte aanzienlijk in vergelijking met traditionele methoden.
Q Kan de machine op maat gemaakte dakgoten produceren in verschillende kleuren en doorsneden?
A Ja. De machine ondersteunt de productie van verschillende soorten goten, waaronder goten met gelcoat en standaard goten. Kleur, dikte en dwarsdoorsnede kunnen allemaal worden aangepast aan specifieke toepassingsbehoeften, zoals residentiële, industriële of zonnepanelenprojecten op daken.
Q Wat omvat het servicepakket na aankoop?
A Het aftersalespakket omvat een jaar lang gratis levering van slijtageonderdelen, levenslange technische ondersteuning, installatie en inbedrijfstelling op locatie in het buitenland door professionele technici, en individuele training van de operators totdat het team zelfstandig kan werken.
Q Hoe lang duurt de levering en kunnen spoedbestellingen worden verwerkt?
A De standaard levertijd bedraagt ongeveer 50-60 dagen voor 1 eenheid en 65-90 dagen voor 2 eenheden. Voor grote of spoedbestellingen kunnen versnelde levertijden rechtstreeks met de fabrikant worden overeengekomen.
Q Welke rol speelt het infiltratieplatform in de productiekwaliteit?
A Het infiltratieplatform zorgt voor een grondige harsimpregnatie van glasvezelmaterialen, waardoor vezellekkage wordt voorkomen en een constante plaatkwaliteit wordt gewaarborgd. Het PID-temperatuurregelsysteem pakt seizoensgebonden viscositeitsproblemen aan, waardoor onderimpregnatie in de winter wordt voorkomen en hogere productiesnelheden in de zomer mogelijk zijn.